Conjunto de rueda guía de oruga Sumitomo KRA1198 KRA1767 SH200 SH210 SH240 SH280 / Fabricante y proveedor líder de componentes de chasis en Quanzhou: HELI (CQC TRACK)

Especificaciones técnicas: Conjunto de rueda guía de oruga Sumitomo serie KRA1198 / KRA1767 SH200-SH280 – Fabricante y proveedor: HELI (CQC TRACK)

1. Identificación de componentes y descripción general del sistema

Conjunto de rueda tensora de oruga (números de piezas OEM:KRA1198, KRA1767) es un componente fundamental de guía y tensado frontal del sistema de tren de rodaje de las excavadoras hidráulicas Sumitomo de las series SH200, SH210, SH240 y SH280. Como fabricante certificado y proveedor global,HELI (PISTA CQC)Fabricamos este conjunto según las rigurosas especificaciones del fabricante original (OEM), lo que garantiza su intercambiabilidad directa. La polea tensora actúa como el extremo delantero pivotante del bastidor de la oruga, guiando la trayectoria de la cadena y proporcionando el punto de ajuste esencial para mantener la tensión adecuada de la oruga.

2. Función principal y significado operativo

En el sistema de tren de rodaje de las excavadoras de la clase de 20 a 28 toneladas de Sumitomo, el conjunto de ruedas guía cumple varias funciones mecánicas indispensables:

• Guía de pista de precisión: proporciona una superficie de referencia giratoria y endurecida que alinea con precisión los eslabones y bujes de la cadena de la pista a medida que regresan del suelo, lo que garantiza un enganche suave con la rueda dentada y evita el descarrilamiento lateral.
• Regulación dinámica de la tensión: Integrada con el mecanismo tensor hidráulico o de tornillo del bastidor de la oruga, la polea tensora transmite una fuerza de avance controlada a toda la cadena. Mantener una tensión óptima es crucial para minimizar la pérdida de potencia, reducir la vibración de la oruga (golpeteo) y prevenir el desgaste acelerado de pasadores, bujes y ruedas dentadas.
• Gestión de carga de impacto: absorbe y distribuye los impactos de contacto iniciales cuando la cadena de la oruga rueda sobre el tren de rodaje, especialmente durante el desplazamiento sobre terreno irregular, protegiendo así el bastidor de la oruga y los componentes de la transmisión final contra daños provocados por los impactos.
• Referencia de ancho de vía estructural: como punto fijo más importante en cada bastidor de vía, define el ancho de vía, un parámetro fundamental para la estabilidad de la máquina, el seguimiento en línea recta y el rendimiento de giro.

3. Especificaciones detalladas de ingeniería y construcción

El proceso de fabricación de HELI para los conjuntos KRA1198/KRA1767 enfatiza la durabilidad, la precisión y la integridad del sellado:

• Rueda tensora/llanta:
  • Material: Forjado a partir de acero de aleación de grano fino y alta resistencia a la tracción (por ejemplo, 50Mn o equivalente) para garantizar una resistencia superior y resistencia a la fatiga.
  • Tratamiento térmico: La superficie de rodadura exterior se somete a un endurecimiento por inducción para lograr una capa de dureza profunda y uniforme (normalmente HRC 58-62), que proporciona una resistencia excepcional al desgaste abrasivo causado por el contacto del buje de la oruga.
  • Mecanizado: Los procesos de torneado y rectificado controlados por CNC garantizan una concentricidad precisa, dimensiones de brida exactas y un acabado superficial óptimo para una interacción suave de la cadena de la oruga.
• Conjunto de eje y cubo:
  • El eje integral está fabricado con acero aleado templado y revenido. Los muñones de los cojinetes están rectificados con precisión y, a menudo, tratados superficialmente (por ejemplo, cromado o nitrurado) para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión.
  • El cubo está diseñado como una forja monolítica con el eje o se suelda mediante procesos automatizados con tratamiento térmico posterior a la soldadura para garantizar la integridad estructural.
• Sistema de cojinetes y sellado:
  • Configuración de rodamientos: Utiliza un conjunto combinado de rodamientos de rodillos cónicos (TRB) de alta resistencia. Estos se seleccionan por su alta capacidad de carga radial y axial, esencial para soportar las tensiones combinadas del peso de la máquina y los cambios de dirección.
  • Sellado avanzado: Incorpora un sistema de sellado multietapa tipo cartucho. Este generalmente combina un sello de labio radial primario (material HNBR para resistencia térmica y química), un sello flotante secundario y una protección antipolvo externa tipo laberinto. La cavidad está prellenada con grasa de extrema presión (EP) de alta adherencia para crear una barrera robusta contra contaminantes.
• Interfaz de montaje: Diseñada con bujes de acero endurecido o anillos de desgaste en la interfaz con la corredera de ajuste del bastidor de la oruga. Estos sirven como componentes de sacrificio para proteger el eje tensor y el bastidor del desgaste, simplificando así el mantenimiento futuro.
• Lubricación: Equipado con accesorios de grasa estándar para la relubricación programada de la cavidad del cojinete principal, siguiendo los intervalos de servicio recomendados por el OEM.

4. Perfil del fabricante: Capacidades de HELI (CQC TRACK)

HELI, que opera bajo la marca CQC TRACK, es un fabricante industrial especializado centrado en componentes de tren de aterrizaje para los mercados globales.

• Fabricación integrada: controla el ciclo de producción completo, desde el abastecimiento de materiales y la forja hasta el mecanizado de precisión, el tratamiento térmico, el ensamblaje y las pruebas de calidad.
• Protocolo de Garantía de Calidad: Implementa un riguroso sistema de gestión de calidad (certificado ISO 9001). La producción implica:
  • Análisis espectroscópico de materiales para verificación de aleaciones.
  • Pruebas ultrasónicas (UT) de piezas forjadas críticas.
  • Controles dimensionales en proceso mediante medidores de precisión y CMM.
  • Prueba de ensamblaje final para verificar suavidad rotacional e integridad del sello.
• Función de la cadena de suministro: Actúa como fabricante y proveedor directo de distribuidores internacionales y redes de posventa, proporcionando una fuente confiable de piezas de repuesto de alta compatibilidad que equilibran el rendimiento, la durabilidad y el valor.

5. Información sobre aplicaciones, compatibilidad y servicio

• Aplicación del modelo: Diseñado específicamente para los modelos de excavadora Sumitomo: SH200-3/5/6, SH210-3/5/6, SH240-3/5, SH280-3/5 y sus variantes compatibles. (Nota: Verifique siempre el número de serie de la máquina para una confirmación final).
• Intercambiabilidad de números de pieza:
  • KRA1198 y KRA1767 son números clave de los fabricantes de equipos originales de Sumitomo. El conjunto de orugas HELI/CQC está diseñado como reemplazo directo, perno por perno, de estos números de pieza.
• Indicadores de desgaste y mantenimiento:
  • Las dimensiones críticas de desgaste incluyen la reducción del diámetro exterior de la rueda loca y el adelgazamiento de las bridas de guía.
  • Se recomienda realizar una inspección visual periódica para detectar fugas de grasa, ruidos anormales o dificultad de rotación.
  • El mantenimiento adecuado del mecanismo tensor de la oruga y la limpieza periódica de los residuos alrededor de la rueda guía son esenciales para maximizar la vida útil.
• Reemplazo basado en el sistema: Para un rendimiento óptimo del tren de rodaje y una mayor rentabilidad, se debe evaluar el estado de la rueda guía, así como el de la cadena de oruga (pasadores y bujes), la rueda dentada y los rodillos inferiores. Reemplazar los componentes muy desgastados de un conjunto combinado se considera la mejor práctica para evitar el desgaste acelerado de las piezas nuevas.

6. Conclusión

El conjunto de rueda guía Sumitomo KRA1198 / KRA1767 para las excavadoras de las series SH200-SH280, fabricado y suministrado por HELI (CQC TRACK), representa un componente esencial de ingeniería de precisión, diseñado para ofrecer fiabilidad en entornos de construcción exigentes. Gracias a su robusta construcción forjada, tratamiento térmico avanzado, sistemas de rodamientos y sellado de alta resistencia, y su estricto cumplimiento de las especificaciones del fabricante original (OEM), este conjunto ofrece a los propietarios de equipos y proveedores de servicios una solución de reemplazo fiable y de alto rendimiento. Garantiza que la excavadora Sumitomo mantenga la alineación crítica de las orugas, la tensión adecuada y la integridad general del tren de rodaje, lo que contribuye a la disponibilidad de la máquina, la seguridad operativa y un menor coste total de propiedad.