SDLG-E6650 Conjunto de rodillos de soporte de oruga/Fabricación de componentes de chasis de oruga de servicio pesado/Proveedor de fábrica de repuestos de calidad OEM

Conjunto de rodillos inferiores de CQCEs un componente fundamental del sistema de tren de aterrizaje. Sus funciones principales son:

• Peso de soporte: soporta el peso principal de la excavadora y lo distribuye uniformemente a lo largo de la cadena de la oruga.
• Guía la pista: Las bridas dobles en cada lado del rodillo mantienen la cadena de la pista alineada y evitan que se resbale.
• Asegúrese de que el movimiento sea suave: los cojinetes internos sellados permiten que el rodillo gire suavemente a medida que se mueve la pista.

Un fallo en un rodillo inferior puede provocar un desgaste acelerado de todo el tren de rodaje (eslabones de la cadena, pasadores, bujes, ruedas dentadas) e incluso suponer un riesgo de descarrilamiento de la cadena.

Mantenimiento e inspección

La inspección regular es crucial para maximizar la vida útil del tren de rodaje, que es una de las partes más costosas de reemplazar de una excavadora.

1. Desgaste de las bridas: Mida el ancho de las bridas del rodillo. Compárelo con las especificaciones de un rodillo nuevo. Las bridas desgastadas ya no guían la oruga correctamente.
2. Desgaste de la banda de rodadura: La superficie del rodillo que entra en contacto con la cadena debe desgastarse uniformemente. Una forma convexa o cóncava indica un desgaste significativo.
3. Falla del sello: Busque fugas de grasa en los sellos de los rodillos o un aspecto seco y oxidado alrededor del cubo. Un sello defectuoso permite la entrada de contaminantes, lo que provoca una falla rápida del rodamiento y el agarrotamiento del rodillo.
4. Rotación: El rodillo debe girar libremente. Un rodillo que no gira o rechina al girarlo está defectuoso y debe reemplazarse de inmediato.

Intervalo de inspección: Compruebe los componentes del tren de rodaje cada 10 horas en condiciones severas (roca abrasiva, arena) y cada 50 horas en condiciones normales.

4. Guía de reemplazo

Reemplazar un rodillo inferior en una máquina de este tamaño es una tarea importante que requiere herramientas y procedimientos de seguridad adecuados.

Herramientas y equipos necesarios:

• Gato hidráulico de alta resistencia y bloques de soporte sólidos.
• Llave de impacto de alto torque o barra rompedora grande con enchufes apropiados (los tamaños de los pernos suelen ser muy grandes, por ejemplo, M20+).
• Un dispositivo de elevación (como el propio cucharón de la excavadora o una grúa) para manipular el pesado conjunto de rodillos.
• Equipo de protección personal (EPP): botas con punta de acero, guantes, gafas de seguridad.

Procedimiento general:

1. Estacionamiento seguro: Coloque la máquina sobre una superficie firme y nivelada. Baje el accesorio al suelo.
2. Bloquee la máquina: bloquee las orugas de forma segura para evitar cualquier movimiento.
3. Alivie la tensión de la oruga: Use el engrasador de la rueda guía delantera para liberar con cuidado la presión hidráulica y aflojar la oruga. Advertencia: Esto puede liberar grasa a alta presión, así que manténgase alejado.
4. Apoye el marco de la oruga: coloque un gato y bloques debajo del marco de la oruga cerca del rodillo que se va a reemplazar.
5. Retire los pernos de montaje: El rodillo se sujeta con dos o tres pernos grandes que se enroscan en el marco de la oruga. Estos suelen estar muy apretados y corroídos. A menudo se requiere calor (con un soplete) o una pistola de impacto potente.
6. Instalación de un rodillo nuevo: Retire el rodillo viejo, limpie la superficie de montaje, instale el nuevo conjunto de rodillos y apriete a mano los nuevos pernos de alta resistencia. Utilice siempre pernos nuevos; reutilizar los viejos supone un riesgo para la seguridad.
7. Par de torsión según las especificaciones: utilice una llave dinamométrica para apretar los pernos según el valor especificado por el fabricante (este será un par de torsión muy alto).
8. Tensar nuevamente la oruga: vuelva a presurizar el tensor de la oruga con una pistola de engrase para lograr la holgura correcta de la oruga (especificada en el manual del operador).
9. Comprobación final: Retire todos los gatos y bloques y realice una comprobación visual antes de la operación.