Con más de 20 años de experiencia en la fabricación, uno de los tres principales fabricantes en Quanzhou, China, fabricante y proveedor OEM y ODM de piezas de tren de rodaje de excavadoras de cadenas de servicio pesado: cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).

Perfil corporativo y declaración de capacidad técnica de fabricación: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

ID del documento: CP-MFC-HELI-001 | Revisión: 1.0 | Clasificación: Pública

Resumen ejecutivo: Una base sólida en la fabricación de trenes de rodaje

Este documento presenta el perfil corporativo y técnico de HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., que opera bajo la marca CQCTRACK. Como fabricante integrado verticalmente con más de dos décadas de especialización, HELI se ha consolidado como líder en el diseño y la producción de componentes para trenes de rodaje de excavadoras de cadenas de servicio pesado. Con sede en el centro industrial de Quanzhou, China, una región reconocida por su concentración en fabricación mecánica, HELI atiende al mercado global como socio experto en OEM (fabricante de equipos originales) y ODM (fabricante de diseños originales). Nuestra principal competencia reside en la transformación de acero forjado en bruto en sistemas de orugas de alta durabilidad y precisión, basados ​​en una filosofía de control de procesos riguroso e ingeniería orientada a aplicaciones.

1. Identidad corporativa y posicionamiento estratégico

1.1 Evolución de la empresa y posición en el mercado
Fundada a finales de la década de 1990, HELI MACHINERY ha crecido en paralelo al auge de la maquinaria de construcción en China. De un taller especializado en piezas, hemos evolucionado sistemáticamente hasta convertirnos en uno de los tres principales fabricantes de componentes para trenes de rodaje en la región de Quanzhou, un centro de suministro clave para equipos de movimiento de tierras a nivel mundial. Nuestro crecimiento se debe a un enfoque firme en el nicho de los trenes de rodaje, la inversión en activos de fabricación avanzados y el desarrollo de una sólida experiencia técnica en metalurgia y tribología específicas para sistemas de orugas.

1.2 Promesa de marca: CQCTRACK
La marca CQCTRACK simboliza nuestra dedicación a la oruga, la calidad y el compromiso que fundamentan cada máquina. Representa una línea de productos diseñados para resistir los entornos más abrasivos y de alto impacto en minería, canteras y grandes proyectos de infraestructura.

1.3 Modelo de servicio OEM y ODM

• Fabricación OEM: Producimos componentes según las especificaciones, planos y estándares de calidad del cliente. Nuestra fábrica se integra a la perfección con las cadenas de suministro globales, ofreciendo una producción fiable y en grandes cantidades de rodillos, poleas guía, ruedas dentadas y eslabones de cadena.
• Ingeniería ODM: Aprovechando nuestra amplia experiencia de campo, colaboramos con nuestros clientes para desarrollar, diseñar y validar soluciones de tren de rodaje mejoradas o totalmente personalizadas. Nuestro equipo de ingeniería aborda proactivamente los modos de fallo más comunes, ofreciendo diseños optimizados que optimizan el rendimiento y el coste total de propiedad (TCO).

2. Capacidades centrales de fabricación e infraestructura tecnológica

La capacidad de fabricación de HELI se basa en una integración vertical completa y en procesos secuenciales controlados.

2.1 Flujo de trabajo de producción integrado:

1. Forja interna y alianza de forja: Utilizamos aceros aleados de primera calidad de 52Mn, 55Mn y 40CrNiMo. Mediante un control estratégico de la forja, garantizamos un flujo de grano y una densidad de material óptimos en las piezas brutas, lo cual es fundamental para la resistencia al impacto y la vida útil a la fatiga.
2. Centros de mecanizado CNC: Una batería de modernos tornos CNC, fresadoras y centros de taladrado realizan mecanizados de desbaste y acabado, garantizando precisión dimensional según los estándares ISO 2768-mK y una intercambiabilidad constante.
3. Líneas Avanzadas de Tratamiento Térmico: Nuestras instalaciones especializadas cuentan con hornos de temple y revenido por inducción controlados por computadora. Nos especializamos en lograr una dureza superficial profunda y uniforme (58-63 HRC) con un núcleo resistente y dúctil, un factor crucial para la longevidad de los componentes.
4. Rectificado y acabado de precisión: Las superficies de desgaste críticas (por ejemplo, pistas de rodillos, perfiles de dientes de ruedas dentadas, muñones de ejes) se someten a un rectificado de precisión para lograr un acabado superficial superior y tolerancias exactas.
5. Ensamblaje y Sellado Automatizados: Una línea de ensamblaje limpia y organizada garantiza la correcta instalación de sellos, rodamientos y lubricantes. Empleamos configuraciones de sellos multilaberínticos con sellos de labio de nitrilo o Viton® de alta calidad como estándar.
6. Protección de la superficie: Los componentes se granallan para aliviar la tensión y se recubren con imprimaciones y pinturas resistentes a la corrosión y de alta adherencia.

2.2 Garantía de calidad y laboratorio

• Análisis de materiales: Espectrómetro para verificación química de materias primas.
• Pruebas de dureza y profundidad: Probadores Rockwell y Brinell, con macrograbado para validación de la profundidad de la caja.
• Ensayos no destructivos (END): inspección mediante partículas magnéticas y ultrasonidos para componentes críticos para detectar fallas subsuperficiales.
• Inspección Dimensional: CMM (Máquina de Medición de Coordenadas) y medidores de precisión para inspección final del 100% de parámetros clave.
• Pruebas de rendimiento: plataformas construidas a medida para pruebas de torque rotacional, presión de sellado y ciclo de carga simulado en conjuntos muestreados.

3. Portafolio de productos y enfoque de ingeniería

HELI fabrica una amplia gama de piezas de desgaste para trenes de rodaje, con mejoras de ingeniería diseñadas para aplicaciones de servicio pesado.

3.1 Líneas de productos principales:

• Rodillos de oruga (inferiores y superiores): Cuerpos forjados con llantas y bridas de temple profundo. Disponibles en diseños lubricados (LGP) y no lubricados (NGP).
• Rodillos portadores y poleas guía: Construidos con cojinetes o bujes sellados robustos, diseñados para soportar altas cargas radiales y axiales.
• Piñones de cadena (ruedas motrices): diseños segmentados o sólidos, con dientes endurecidos y cortados con precisión para un enganche óptimo y un menor desgaste de la cadena de la cadena.
• Cadenas y bujes: Eslabones de acero de alta aleación, templados por inducción y perforados con precisión. Los bujes están cementados para máxima resistencia al desgaste.
• Zapatas de oruga: diseños de garra simple, doble y triple para diversas condiciones de suelo.
• Ocho líneas de producción de dientes de cucharón forjados y una fábrica de nueva construcción de más de 10.000 metros cuadrados.

3.2 Filosofía de diseño de ingeniería:
Nuestro desarrollo de ODM sigue un enfoque "basado en el modo de fallo":

• Identificación del problema: Analice las piezas devueltas del campo para identificar las causas fundamentales (por ejemplo, desgaste del labio del sello, desconchado, desgaste anormal de la brida).
• Integración de soluciones: rediseñe características específicas (como la geometría de la ranura del sello, el volumen de la cavidad de grasa o el perfil de la brida) para mitigar estas fallas.
• Validación: Las pruebas de prototipos garantizan que la mejora del diseño proporcione una extensión de vida útil mensurable antes de ingresar a la producción en masa.

4. Gestión de calidad y certificaciones

• Certificación del Sistema: Nuestras operaciones se rigen por un Sistema de Gestión de Calidad certificado ISO 9001:2015, asegurando la disciplina de procesos y la mejora continua.
• Trazabilidad: Se mantiene una trazabilidad completa del material y del proceso, desde la forja hasta el ensamblaje final, para cada lote de producción.
• Cumplimiento de normas: Los productos están diseñados para cumplir o superar los estándares internacionales como ISO 7452 (Métodos de prueba para rodillos de oruga) y otras especificaciones equivalentes a OEM relevantes.

5. Cadena de suministro global y propuesta de valor para el cliente

5.1 Confiabilidad de la cadena de suministro:

• Ubicación estratégica: Con sede en Quanzhou, con acceso eficiente a los principales puertos (Xiamen, Quanzhou), lo que facilita una logística global confiable.
• Gestión de inventario: Soporte tanto para pedidos al por mayor como para programas de entrega JIT (Just-In-Time) flexibles para alinearse con los ciclos de compras del cliente.
• Embalaje: Embalaje resistente a la intemperie, estándar de exportación, en paletas de madera sólida para garantizar la integridad del producto durante el transporte.

5.2 Valor entregado a los socios:

• Costo total de propiedad (TCO) superior: Nuestros componentes ofrecen una vida útil prolongada gracias a materiales y endurecimiento superiores, lo que reduce el tiempo de inactividad de la máquina y la frecuencia de reemplazo.
• Asociación técnica: Nos involucramos como socio en la resolución de problemas, ofreciendo soporte de ingeniería para desafíos de aplicaciones específicas.
• Simplificación de la cadena de suministro: como fuente directa de fábrica con control de fabricación total, brindamos consistencia, transparencia y escalabilidad competitiva.

Conclusión:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) representa una fuente de fabricación consolidada, técnicamente capaz y estable para componentes críticos del tren de rodaje. Nuestros más de 20 años de experiencia, combinados con la fabricación integrada y una mentalidad proactiva de ODM, nos permiten ofrecer no solo piezas, sino también rendimiento y fiabilidad comprobados a propietarios de equipos, distribuidores y socios OEM de todo el mundo. Nos posicionamos como un proveedor estratégico dedicado a mantener la productividad de la maquinaria pesada en los entornos más exigentes del mundo.

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