¿La estructura de la rueda guía?

Durante la fundición, se debe considerar cuidadosamente el acortamiento de las piezas fundidas líquidas y sólidas en términos de estructura, forma, tamaño, espesor de pared y efecto de transición. Se deben seleccionar los parámetros de proceso adecuados y evitar defectos de fundición como los agujeros de contracción. El diseño del sistema de mazarota de colada es razonable si se desea utilizar el método de fundición en frío, por ejemplo, estableciendo un sitio adecuado, ajustando la densidad de la disposición interna de la pieza fundida y evitando la concentración de tensiones.

Debido a la estructura de la rueda guía o a la planificación incorrecta del sistema de vertido, el metal fundido salpicó violentamente durante el proceso de vertido, formando dopaje secundario. Como todos sabemos, el dopaje es un tipo muy importante de defectos de fundición, representando más de la mitad del total de defectos. Este defecto puede existir en todas las piezas fundidas, solo que la gravedad es diferente. El estándar para el control de defectos de dopaje se basa principalmente en las piezas fundidas. Dependiendo de la función y el uso, cuantas más piezas fundidas, más severas son las piezas fundidas con condiciones de trabajo severas, más severas son las impurezas, como las piezas fundidas de automóviles, motores, energía eólica, turbinas de vapor, máquinas herramienta, etc.

Si bien se mantiene como una potencia en fundición, la tecnología de fundición de acero inoxidable de mi país también ha progresado rápidamente, acercándose gradualmente a la meta de convertirse en un país poderoso, aunque esto aún queda mucho tiempo. Actualmente, mi país cuenta con nuevas tecnologías de fundición. La aplicación de estas nuevas tecnologías se manifiesta principalmente en líneas avanzadas de moldeo de acero en arena. El número de machos está en aumento, la tecnología de arena de resina se utiliza ampliamente, el acero fundido VOD, la fundición a la espuma perdida, la tecnología de simulación por computadora, el prototipado rápido y el uso de habilidades. El rápido aumento en el valor de producción de piezas fundidas en mi país se debe, por un lado, al aumento sustancial de la demanda interna y, por otro, a la transferencia de la producción de fundición de países y regiones desarrollados a China, lo que ha impulsado la aplicación de la tecnología de filtración en la fundición en los últimos años. Esta tecnología ha tenido efectos evidentes en la reducción de defectos de impurezas y poros, y en la mejora del rendimiento mecánico y de procesamiento de las piezas fundidas, lo que ha atraído cada vez más la atención de las empresas de fundición.