LIUGONG 51C0306 CLG952 Conjunto de rodillo inferior de oruga: componentes de chasis de excavadora de servicio pesado, fabricante y proveedor OEM ODM: HELI (cqctrack), con sede en Quanzhou, China.

El conjunto de rodillos inferiores de oruga LIUGONG 51C0306 CLG952 es un componente de chasis de excavadora de alta resistencia diseñado para una máxima vida útil en condiciones exigentes. Fabricado por HELI (CQCTRACK), un fabricante y proveedor profesional de OEM y ODM con sede en Quanzhou, China, este conjunto de rodillos cuenta con un cuerpo de acero forjado, una pista de rodadura endurecida por inducción y un sistema de rodamientos sellados de primera calidad para ofrecer una excepcional resistencia al desgaste e integridad del sellado. Como reemplazo directo de la pieza original, garantiza un rendimiento óptimo para el tren de rodaje de la excavadora LIUGONG CLG952, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos. HELI CQCTRACK se especializa en rodillos de oruga, piezas de tren de rodaje y componentes de chasis de excavadora de alta calidad para el mercado de repuestos global.

LIUGONG 51C0306 CLG952 Conjunto de rodillos inferiores de riel de alta resistencia: descripción técnica completa

1. Identificación del producto e integración de la máquina host.

• Número de pieza del fabricante original: 51C0306
• Compatibilidad: Diseñado específicamente para el modelo LIUGONG CLG952, una excavadora robusta de alta resistencia. Garantiza un ajuste dimensional perfecto, una gran capacidad de carga y la intercambiabilidad operativa con el componente original.
• Designación del componente: Rodillo inferior de la oruga / Conjunto de rodillo inferior (Assy). Un componente crítico del tren de rodaje que soporta el peso de la máquina, guía la cadena de la oruga y mantiene la alineación y la tensión de la misma durante el desplazamiento y el funcionamiento.

2. Especificaciones técnicas y diseño de ingeniería

• Función: Transfiere el peso bruto de la excavadora a la cadena de orugas y al suelo. Se desliza a lo largo de los rieles guía internos (eslabones) de la cadena, reduciendo la fricción y facilitando un desplazamiento suave, especialmente en terrenos irregulares.
• Construcción de alta resistencia: Diseñado para aplicaciones exigentes en minería, canteras y movimiento de tierras a gran escala. Las características principales incluyen:
  • Buje/brida de acero forjado o fundido de precisión: Proporciona una estructura granular y una resistencia a la fatiga superiores en comparación con las piezas fundidas estándar.
  • Eje de acero al cromo con alto contenido de carbono (por ejemplo, GCr15) o de acero aleado con boro: Ofrece una dureza, resistencia al desgaste y tenacidad del núcleo excepcionales para soportar altas cargas radiales y de impacto.
  • Endurecimiento por inducción/Pista de rodadura: La superficie exterior de rodadura se somete a un tratamiento térmico localizado (endurecimiento por inducción) para lograr una capa de dureza profunda y uniforme (normalmente de 55 a 62 HRC) que maximiza la vida útil, al tiempo que conserva un interior dúctil para evitar la fractura frágil.
  • Sistema de rodamientos sellados de alta capacidad: Utiliza rodamientos de rodillos cónicos de gran diámetro o rodamientos de rodillos esféricos de doble hilera alojados en una cámara de sellado multilaberíntica. Este sistema viene prelubricado con grasa de litio compleja de alta temperatura y extrema presión (EP) e incorpora múltiples sellos labiales y protectores antipolvo para evitar la entrada de contaminantes (barro, arena, agua) y retener el lubricante, garantizando así largos intervalos de servicio.
  • Carcasa totalmente soldada o atornillada: La robusta conexión de la carcasa de la transmisión final garantiza la integridad estructural y evita las fugas de aceite.
  • Diseño de brida opcional: Puede incluir bridas externas reforzadas para proteger el sello y la carcasa del rodamiento de impactos laterales directos con rocas y escombros.

3. Fabricación y control de calidad (capacidades OEM/ODM)
Como fabricante de equipos originales (OEM) y fabricante de diseño original (ODM), HELI (CQCTRACK) implementa un proceso de producción integrado verticalmente:

• Abastecimiento de materiales: Adquisición estratégica de materias primas certificadas (aleaciones de acero, acero para rodamientos) procedentes de fábricas de renombre.
• Mecanizado avanzado: Utiliza tornos CNC, centros de mecanizado y líneas de rectificado automatizadas para lograr tolerancias a nivel micrométrico en diámetros de ejes, tamaños de orificios y superficies de sellado.
• Tratamiento térmico: Los hornos de carburización, temple y revenido en atmósfera controlada, seguidos de un endurecimiento por inducción preciso de las pistas de rodadura, garantizan unas propiedades metalúrgicas óptimas.
• Tecnología de sellado: Las soluciones de sellado multietapa patentadas se someten a pruebas de impermeabilización y protección contra el polvo en condiciones extremas simuladas.
• Ensamblaje y pruebas: Prensado automatizado de rodamientos, fijación precisa con control de par y llenado exacto de grasa. La inspección final al 100 % incluye comprobaciones dimensionales, pruebas de par de rotación y verificación de la integridad del sellado.
• Certificaciones de calidad: Cumplimiento de estándares internacionales como ISO 9001:2015. Los componentes se fabrican para cumplir o superar las especificaciones de rendimiento originales, con certificados de material y dureza trazables para cada lote de producción.

4. Perfil del proveedor: HELI (CQCTRACK) – Quanzhou, China

• Identidad corporativa: HELI, que opera bajo la marca CQCTRACK, es un fabricante especializado y proveedor global de componentes de tren de rodaje de primera calidad para excavadoras, topadoras y cargadoras de orugas.
• Competencia principal: Amplia experiencia en I+D, forja, mecanizado y ensamblaje de rodillos, ruedas guía, piñones y cadenas de oruga de alta resistencia. Nos centramos en la durabilidad, la fiabilidad y el coste total de propiedad para el usuario final.
• Ventaja de ubicación: Al estar situada en el centro industrial de Quanzhou, provincia de Fujian, China, la empresa se beneficia de un ecosistema de fabricación consolidado, una infraestructura logística eficiente (incluido el puerto de Quanzhou) y una mano de obra de ingeniería cualificada.
• Función en la cadena de suministro global: Actúa como socio ODM de confianza para distribuidores internacionales y como proveedor OEM directo al mercado de piezas de repuesto para el tren de aterrizaje. Capaz de fabricar según los planos suministrados (OEM) o de proporcionar soluciones completas de diseño e ingeniería (ODM).