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Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Conjunto de rodillos de oruga/DF – Fabricante y proveedor de piezas de tren de rodaje para excavadoras de servicio pesado de calidad OEM – HELI cqctrack

Descripción breve:

Conjunto de rodillos de oruga Komatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 (P/N 2083000570).HELI (Pista CQC)Fabrica con calidad OEM

KOMATSUDescripción del rodillo de oruga DF AS
modelo PC500LC-10R/PC500LC-10M0
número de pieza 2083000570
Técnica Forja
Dureza superficial HRC50-58, Profundidad 10-12 mm
Bandera Negro
Tiempo de garantía 4000 horas de trabajo
Proceso de dar un título IS09001
Peso 95,5 kg
Precio FOB FOB puerto de Xiamen US$ 25-100/pieza
El tiempo de entrega Dentro de los 20 días siguientes a la celebración del contrato
Plazo de pago Transferencia bancaria, carta de crédito, Western Union
Fabricante de equipos originales (OEM)/fabricante de diseños originales (ODM) Aceptable
Tipo Piezas del tren de rodaje de la excavadora de cadenas
Tipo de movimiento Excavadora de cadenas
Servicio posventa proporcionado Soporte técnico por video, Soporte en línea


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Especificaciones técnicas: Conjunto de rodillos de oruga Komatsu 2083000570 para la serie PC500LC-10 – Calidad OEM de HELI (CQC)

Meta descripción: Fuente profesional paraConjunto de rodillos de oruga Komatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 (N.° de pieza: 2083000570). HELI (CQC) fabrica equipos originales (OEM).-Piezas de tren de rodaje de excavadoras de alta resistencia y calidad con ingeniería avanzada y pruebas rigurosas.


PC500LC DF RODILLO DE ORUGA COMO

1. Descripción general del producto y aplicación de la máquina

Número de pieza OEM:2083000570
Modelos compatibles:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0y otras variantes dentro de la serie PC500LC-10 de 50 toneladas.
Nombre del componente: Conjunto de rodillos de oruga (rodillo inferior/rodillo inferior)
Proveedor/fabricante:HELI (CQC)– Una fuente profesional de componentes de tren de rodaje para excavadoras de servicio pesado.

El conjunto de rodillos de oruga es un componente fundamental de soporte de carga dentro del sistema de tren de rodaje de orugas. Sus funciones principales son:

  • Soporta el peso de la máquina: soporta una parte importante del peso operativo de la excavadora, distribuyendo la carga a lo largo del recorrido inferior de la cadena de la oruga.
  • Guía la cadena de la oruga: Las bridas dobles a cada lado mantienen la alineación lateral de la cadena de la oruga, lo que garantiza un desplazamiento suave y evita descarrilamientos.
  • Reduce la fricción: al proporcionar una superficie lisa y giratoria sobre la cual se desplaza la cadena, se minimiza la resistencia al rodamiento y la pérdida de potencia inducida por fricción.

2. Especificaciones técnicas y diseño de ingeniería

HELI (CQC) fabrica este rodillo de oruga para cumplir o superar las especificaciones de rendimiento originales de Komatsu a través de ingeniería avanzada y ciencia de los materiales.

  • Grado del material:
    • Núcleo de la rueda: Forjado a partir de acero 50Mn o 60Si2Mn de alto contenido de carbono y alta resistencia, que proporciona una excepcional resistencia al impacto y a la fatiga.
    • Eje: mecanizado con precisión a partir de acero de aleación endurecido (por ejemplo, 42CrMo) para soportar altas tensiones de torsión y flexión.
    • Buje: Fabricado en bronce sinterizado o acero dúplex resistente al desgaste, ofreciendo una superficie de apoyo óptima con un bajo coeficiente de fricción.
  • Proceso de tratamiento térmico:
    • Dureza del núcleo: toda la rueda de rodillos se somete a un proceso de temple y revenido para lograr una estructura de núcleo uniforme y resistente (normalmente 30-40 HRC) capaz de absorber cargas de impacto severas.
    • Dureza superficial: Las superficies de desgaste críticas (la zona de contacto de rodadura y los bordes de la brida) se templan por inducción hasta alcanzar una dureza superficial de 58-62 HRC. Esto crea una capa profunda y resistente a la abrasión que prolonga considerablemente la vida útil en condiciones adversas.
  • Sistema de sellado (diseño laberíntico multietapa): La integridad del rodillo depende de sus sellos. HELI (CQC) emplea un robusto sistema de sellado multietapa:
    1. Sello primario: un sello de labio radial de caucho de nitrilo (NBR) accionado por resorte que mantiene el contacto y la presión constantes.
    2. Sello laberíntico: un sello mecánico complejo de múltiples trayectorias que atrapa y expulsa eficazmente los contaminantes abrasivos (barro, arena, polvo) antes de que lleguen al sello primario.
    3. Barrera de grasa: La cavidad del sello está rellena con grasa de complejo de litio resistente al agua y a altas temperaturas, lo que crea una barrera de presión positiva contra la contaminación.
  • Lubricación: Diseñado como un componente sellado de por vida, la cavidad interna está lubricada permanentemente. A menudo se proporciona una grasera estándar (zerk) no para la lubricación interna, sino para aliviar la presión y complementar la grasa de barrera en la cavidad del sello exterior.

3. HELI (CQC) Fabricación y garantía de calidad

Como fabricante especializado en piezas de tren de rodaje,HELI (CQC)Implementa un riguroso protocolo de producción y control de calidad.

  • Flujo del proceso de fabricación: Materia prima (acero certificado) → Forjado en matriz → Mecanizado en bruto → Temple y revenido → Endurecimiento por inducción → Mecanizado de acabado de precisión → Conjunto de sellos y cojinetes → Pruebas de rendimiento → Pintura y embalaje.
  • Controles de control de calidad:
    • Verificación Dimensional: Inspección del 100% de dimensiones críticas (diámetro interior, diámetro exterior, ancho de brida) utilizando instrumentos calibrados y CMM para precisión.
    • Prueba de dureza: pruebas Rockwell y Brinell tanto en el núcleo como en las superficies de desgaste de rodillos de muestra de cada lote de producción.
    • Pruebas no destructivas (NDT): la inspección por partículas magnéticas (MPI) se utiliza para detectar cualquier defecto superficial o subterráneo en los componentes forjados.
    • Prueba de torque rotacional: cada rodillo ensamblado se prueba para verificar que gire con suavidad y tenga el torque rotacional correcto, asegurando que los sellos no estén demasiado apretados y que los cojinetes estén correctamente asentados.
    • Prueba de fugas del sello: se utiliza una prueba de caída de presión o un método similar para verificar la integridad del sistema de sellado.

4. Análisis de fallos comunes y ventajas de durabilidad

El uso de un reemplazo de alta calidad como el rodillo HELI (CQC) evita los modos de falla más comunes:

  • Desgaste prematuro de la brida: se evita mediante endurecimiento por inducción profunda.
  • Falla del sello y contaminación del cojinete: mitigada por el diseño avanzado del sello laberíntico de múltiples etapas.
  • Agarrotamiento de rodillos: se evita mediante tolerancias internas precisas, lubricante de calidad y sellado eficaz.
  • Agrietamiento del núcleo: se evita gracias a la construcción forjada y la tenacidad adecuada del núcleo gracias al tratamiento térmico Q&T.

ElHELI (CQC) 2083000570El conjunto de rodillos de oruga ofrece un reemplazo directo con calidad OEM, lo que garantiza compatibilidad, durabilidad y rendimiento óptimo, protegiendo así su mayor inversión en el sistema de tren de rodaje.

5. ¿Por qué obtener de?HELI (CQC)?

HELI (CQC)Representa la evolución de la fabricación de equipos pesados ​​​​de China, ofreciendo:

  • Equivalencia OEM: Las piezas se diseñan a la inversa y se fabrican para que coincidan con precisión con la geometría, el material y los estándares de rendimiento del OEM.
  • Fabricación integrada: el control sobre todo el proceso de producción, desde la forja hasta el ensamblaje, garantiza una calidad constante y una excelente relación calidad-precio.
  • Durabilidad comprobada: los componentes se prueban en condiciones reales comparables a las que enfrentan las piezas OEM de Komatsu.
  • Cadena de suministro global: Capacidad para atender mercados internacionales con una logística confiable y entrega oportuna, minimizando el tiempo de inactividad del equipo para clientes globales.

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